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包裝之如何控制氣候對印品的影響？
1、選用先進設備
設備先進，最好采用比較好的印刷機印刷。如：印刷機速快、干燥性能好、帶有冷卻輥、氣味排放好等，能使油墨中的溶劑得到充分揮發。
對于小型軟包裝彩印企業而言，印刷機速慢、干燥系統較差，選擇正丁酯溶劑復合熟化后會出現較嚴重的異味。而大中型企業由于設備優良、干燥系統較好，冷卻裝置效果好，使用同樣溶劑，印刷效果可與苯溶油墨相媲美，甚至更亮，氣味小不易殘留。
2、印刷前期的要求
制版方面的要求：盡量減少多色壓印，盡量選擇線條版，盡量減少色數。另外，制版工藝產生的網穴孔形狀、寬度和深度，會對油墨轉移效果有著較大的影響，特別是高光的細微層次和淡色調飽和度影響更大。
目前，制版廠是根據印刷機的速度和承印材料的性質確定版深及加網線數。所以，有必要給版廠提示所用油墨的性能并包括打樣油墨。
3、正確選用溶劑
確定了油墨種類后，就要正確選用溶劑了。無苯油墨的溶劑為；醇類包括異丙醇、乙醇、無水乙醇等；酯類包括乙脂、正丙脂、丁脂等。無苯油墨在使用溶劑上，特別是在印刷過程中要求更為嚴格。因為它使用溶劑單一、溶解力差、不易調整揮發速度、油墨轉移率低。所以，在選用溶劑上不可選用非標溶劑，一定要選擇達國標溶劑。
4、印刷過程的要求
a、印刷機的速度：在印刷時，機速快油墨轉移率高，印刷產品效果好，使用溶劑可選擇快干型不易殘留。
b、油墨的粘度及揮發速度：油墨粘度一般是根據印刷機的速度來調整到工作濃度；揮發速度也是根據印刷機的速度來調整到快干、中干、慢干。
c、烘箱溫度的要求：烘箱溫度的調整是根據承印物來確定的。一般情況BOPP、PE、CPP烘箱溫度在45度左右，PET、NY在50度左右。烘箱溫高對無苯油墨的釋放性產生更嚴重的影響，因為溫度高會讓無苯油墨連接料以及溶劑迅速揮發造成表干現象，應加大冷風量，防止溶劑殘留。
5、復合工藝要求
控制上膠量，使膠水涂布均勻，加大通風量排出氣味；控制烘箱各段溫度，一般是70度 、80度 、90度左右；控制好大熱鼓溫度，一般控制在55度左右。
6、固化要求
應選擇阻隔性比效好內膜，如CPP、 共擠PE等。復合粘合劑應選擇雙組份可進一步固化，固化時間一定不要低于二十四小時。固化室必須留有進氣孔，進新鮮空氣，并留有排氣孔，排出固化室中的氣味。
7、制袋要求
制袋前應進一步倒一下卷，不能剛出固化室就制袋。應讓固化好的卷材充分冷確到室溫后，在進行制袋工作。
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