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該如何正確看待無溶劑復合工藝？關鍵控制點有哪些？
目 前，中國企業購買無溶劑設備的原因有：成本節約、安全生產環境友好、食品安全考慮等，其中，成本節約是中國企業選擇無溶劑復合最大的因素。目前，國內無溶 劑復合多數用來復合BOPP//CPP、BOPP//VMCPP、BOPP//PE、PET//PE、NY//PE、VMPET//PE(作為內層)、 AL//CPP(作為內層)等結構，已使用得非常好，而PET//VMPET、PET//AL、BOPP//AL、PET//NY//CPP(耐蒸煮)、 PET//AL//CPP(耐蒸煮)、其他特殊用途等則仍待開發和試驗。
目前，無溶劑復合開機情況分為兩大類，一種 是設備速度開得比較高，利用率高，這種企業一般產品結構單一，產品多為BOPP滿版印刷復合VMCPP或BOPP很少量印刷復合CPP結構，產品多為 VMPET//PE或AL//CPP內層結構產品，對內層磨擦系數要求不高。另一種是設備速度低，利用率也比較低，這種企業一般產品結構多，更換頻繁，透 明窗產品較多，對磨擦系數要求高，復合PET//VMPET或者PET//AL結構多。
無溶劑復合關鍵工藝點控制：
檢查并確定正確的混合比例：按TDS或根據試驗情況，這一點非常重要，在開機前一定要先測定，確保配比正確。
設備清洗干凈：應該同新的一樣，特別是各滾筒，否則會上膠不均勻。
注意盤壽命的時間：20 ~ 30min。
壓力正常：轉移輥等各輥壓力及壓力平衡。
檢測涂布量：1.5 ~ 2.5g/m2，視不同結構確定不同的涂布量，太大太小都不好。
張力匹配檢測：一放、二放張力要平衡，才能沒有或輕微卷曲;注意收卷、錐度張力等。
溫度檢驗：使用測溫儀，溫度確認后，調整縫隙。
控制熟化條件：25 ~ 35℃ / 24~48h。
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