刮墨刀接觸印版的位置、角度及壓力對印刷品的墨色，特別是淺網部分的墨色有較大的影響。理想的狀態是刮墨刀自始至終處于同一位置，但由于一些原因，在印刷過程中不得不調整刮刀的位置、角度、壓力。所以必須理解其變化對印刷品顏色的影響規律，使顏色變化的范圍處于可接受的程度。
1.印刷距離
刮墨刀與印版滾筒的接觸位置決定了刮墨刀版接觸點與壓印點的距離。一般來說，該距離長，網穴內的油墨越容易變干，油墨的轉移率越低，其印刷效果來說就相當于油墨被部分減少。相反該距離較短時，油墨的轉移率相對較高，但同時也會使版面上一些小的紋路反映到承印基材上。
印刷距離的長短應根據印刷速度、油墨黏度、網穴深度、版面質量來調整。大多數刮墨刀安裝在印版滾筒上部1/4左右的位置上。
2.刮墨刀的壓力、角度
刮墨刀接觸角指刮刀與印版滾筒接觸點處的切線與刮刀之間的角度。刮墨刀刮墨時，實際上也將網穴內的油墨刮去一部分。刮刀壓力較大或刮刀角度較陡時，網穴內的油墨被刮去的較多，油墨的轉移量也就變小，色濃度減淡。刮刀壓力較小、角度較平，則網穴內的油墨被刮去的較少，油墨的轉移量相對也就大些，色濃度也大些，但圖文邊角易出現模糊。
刮墨刀在裝配時，一定保證其刃口線與印版的母線平行，否則會因為兩端的印刷距離、角度、壓力的不同而使印版兩端圖案顏色不一致。
（1）刮墨刀角度。根據經驗，刮刀的接觸角度一般以55°最為理想。刮刀安裝適當，刀片在負載時應彎曲5°左右，因此，安裝的接觸角度為60°。但在實際生產過程中不應墨守成規，可根據實際情況調整角度，保證印刷品質量。
（2）刮墨刀壓力。刮刀加在印版滾筒上的壓力依據實際需要進行設定，一般情況下刮墨刀壓力設定在20~25kg/m，使刮刀在印版上運動時保持一定的彈性，有利于刮刀作業。在印刷過程中保證有效地刮墨并控制輸墨量的前提下，刮墨刀與凹版滾筒表面的接觸壓力應盡可能地輕，以減少刮刀對印版無謂的磨損。
